手艺制作，随机性比较大，即使是同一自己，用相同的制作方法，做出的成型器也有区别，并且废品率适当高。因而，改变具有上述缺点的规划、制作形式，探究经济实用、合适包装机械行业本身特点的新的出产形式，是摆在广阔技能人员面前的一个重要课题。开展讨论。当时，CAD研讨、开发和推行已从甩图板开始向三维建模、整机规划、体系规划、智能规划和虚拟规划开展，从CAD技能向CAE（核算机辅佐工程）、CAPP（核算机辅佐技能规划）、CAM（核算机辅佐制作）、ERP（公司资本计划）开展。中国包装机械制作业大都为中小公司，普遍存在资金、技能、人力不足的疑问，假如一味盲目地寻求高度的悉数集成，不符合客观实践。
　　与其它机械比较，包装机械构造杂乱，零部件多，除轴、轮、套类等普通零件外，还使用着各式各样的完结特定功用的专用部件，如袋成型部件、计量充填部件、热封部件、变螺距物料供送部件等。这些部件在包装中起着重要效果，是包装机械的根底部件，其构造和功用的好坏将直接影响全部机器的功用和包装商品的质量。假如首先对这类根底零部件完结CAD/CAM/CAPP集成，将会大大提高商品规划、制作质量，缩短商品的开发周期。根底零部件CAD使用软件的开发已有必定的根底，包装机械规划人员在这类部件CAD使用软件的开发方面已做了很多的作业，处理了有关规划核算和参数化绘图疑问。

包装机械添加核算机辅佐技能规划模块和核算机辅佐数控加工编模块，开发集CAD、CAPP、CAM于一体的使用体系，即根底零部件CAD/CAPP/CAM集成体系，无疑是一条出资少、见效快的捷径。包装机械根底零部件CAD/CAPP/CAM集成体系由CAD、CAPP、CAM三个分体系构成，其功用和联络如下：CAD分体系CAD分体系可在现有商品化软件的平台上树立。该体系应具有根底零部件的构造选形，优化核算，构造规划，动态模拟，干涉查看，数据剖析，修改规划，图形处理等功用，并在完结零件规划后将零件的几许信息和技能信息传递给CAPP分体系。

　　CAPP分体系依据从CAD分体系获取的零件技能信息，进行技能道路的决议计划和工序规划，并将各工序零件的工序尺度信息反馈到CAD体系，该分体系应具有技能规程的自动生成功用、强壮的修改和修改功用。CAM分体系从CAPP分体系获取刀具轨道和技能参数信息，经过剖析核算和必要的后置处理，形成刀位文件，最终生成特定机床所能辨认的数控加工程序，并能进行数控加工仿真。在CAD/CAPP/CAM体系中，CAPP技能作为商品规划和制作的纽带，起到承上启下的效果，它能否与CAD、CAM有效地集成，是全部体系胜败的要害。其中如何完结从CAD体系获取零件的加工信息，是体系规划的难点，也是当时核算机辅佐制作范畴研讨的抢手课题。