纸管设备在不同控制系统下的工作状态不同。从纸管设备的控制方法上来看，电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，利用了继电器的机械接触点的串联或者并联等组合成控制逻辑。而PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，这样就容易改变或者是增加系统的功能。
　　从工作方式上来看，当纸管设备为电继控制操作系统，当电源接通时，电路中所有的继电器都处于受制约状态，而当纸管设备的操作系统为PLC控制系统时，用户程序是按照一定的程序循环执行的，各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一个条件制约的各继电器的动作次序决定了程序的扫描顺序。
　　PLC和DCS控制系统一直占据着纸管设备的离散和过程行业，随着纸管设备自动化技术的进步，尤其是纸管设备自动化系统通信技术的飞跃式发展，两者正在呈现融合和集成的良好优势。
　　在纸管设备生产纸管过程控制行业中，过程控制的功能基本上通过采用专有的离散控制系统(DCS)来进行调节控制，而其停止运行的功能寻址则由可编程逻辑控制器(PLC)完成。而且 纸管设备械和金属冶炼厂等这些过程控制行业，总是离不开采用DCS作为过程中的控制系统。其主要的一类控制功能特性，如: 纸管设备控制器、历史状态、显示、现场输出数据等都是“分布式”的。包括处理器、现场连接装置在内的分布DCS系统流程图可保证灵活地添加、修正或取消控制点的连接。在某种意义上来说，它们能起到隔离的作用，其工作性能和可靠性确立了DCS系统在过程控制行业中的应用地位。

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