凹版印刷油墨是指凹印机印刷各种不同基材时运用的油墨。它又分纸张凹印油墨和塑料凹印油墨。在塑料凹印油墨中，又有表印凹版油墨和里印复合油墨两类。
　　塑料凹版油墨普通是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只需印刷版面没有较大的色块，经过复卷吹冷风检验，复合后气息和牢度还是根本能够的。塑料凹版表印油墨主要由连结料、聚酰胺树脂、加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成的。聚酰胺树脂的软化点控制在121℃，否则会因树脂软化点低在霉雨时节印刷时呈现印品粘连。树脂软化点高在冬季运用时会呈现冻结，就需加热混拌，使之溶化。塑料凹版表印油墨的稀释溶剂是甲苯、异丙醇、二甲苯、丁醇等。也可适时添加一些酯类溶剂来调整油墨的粘度。甲苯、异丙醇属快干溶剂。二甲苯、丁醇属慢干溶剂。在运用丁醇时要留意，假如油墨枯燥太快，形成图文网点损失，恰当参加丁醇使油墨再现力好转，小字和网点明晰，但加多了会形成油墨不干，特别在梅雨时节会呈现印刷品粘连。
　　塑料凹版里印油墨又称复合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。这种油墨的连结料主要是氯化聚丙烯树脂，它对印刷OPP、PET、NY等薄膜粘附力高。经复合后，黑油墨夹在里层，是印刷高层次的塑料软包袋的油墨。它稀释用的主要溶剂有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。乙酮、甲苯、醋酸乙脂属快干溶剂，丁酮属慢干溶剂，这类油墨不得参加醇类溶剂，否则油墨会蜕变。在运用塑料凹版复合油墨时要留意，由于油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机慢干墨之区别，所以印刷时要以凹印机的转速来肯定油墨的选择，否则，凹印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快了印件又枯燥不了。
　　对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔专用油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会呈现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀、变色、图文不明晰等现象。在消费耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的资料和耐蒸煮的双组分复合胶。
　　塑料凹版油墨的外表张力普通是36达因，而PE、OPP的外表张力普通只要32达因左右，这就请求在停止凹版印刷时，薄膜要经过电晕处置，毁坏塑料外表分子构造，进步薄膜外表张力，使之到达38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才到达印刷质量请求。
　　塑料凹印油墨由于在消费中氯化聚合物对臭氧层有影响，在凹版印刷中大量运用甲苯来溶解和调理油墨的粘度，对工人的安康和平安产生伤害，这就请求油墨制造厂尽快研制低毒、无毒的醇溶性和水溶性凹版塑料印刷油墨。我们在消费纸塑复合卷材（供用户上自装机包装药品、袋泡茶等）和消费液体包装膜卷材时，采用了塑料柔版油墨。添加溶剂是醇类和酯类，毒性低，到达无味、无苯的卫生请求。
　　总之，对塑料凹版印刷油墨的选择应用，要依据不同的凹版印刷机性能和操作工的纯熟水平等诸多要素而定。要晓得在什么资料上印刷，凹印机的速度是几，油墨枯燥水平如何，印刷颜色能否与原稿相符，印后加工能否契合请求和较终产品的用处．对不同规格和不同的塑料软包装袋（膜）要选用不同的油墨。只要选择了适宜的油墨和资料，加上精心操作，才干消费出精巧的塑料印刷产品。