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      遭遇寒冬 造纸业亟待转型


      在阅历了三十年的高速开展后,我国造纸业正在进入行业严冬,今年以来不只产能接近零增长,利润程度亦日薄西山。来自中国造纸协会的数据显现,今年前三个季度,中国纸及纸板产量为8766.34万吨,同比增长仅为0.83%,比2012年全年增速降落2.39个百分点;纸浆产量较上年同期降落4.15%。

      针对目前的行业形势,中国造纸协会副理事长、秘书长赵伟指出,过去依托扩展投资和范围扩张的思绪曾经不可以顺应新阶段开展需求,调整构造、产业晋级是将来产业重心。

      南方日报记者 黄应来

      现状需求缺乏与产能过剩叠加

      作为根底原资料产业,中国造纸工业在长期粗放增长之后,开端遭遇行业严冬。

      中国轻工业信息中心副主任郭永新提供的数据显现:近年来,中国造纸业呈现了30年从未有过的新状况,1—9月,全国机制纸和板纸产业同比增长0.21%,接近零增长。其中,5月到9月,月度产量连续负增长,9月份的当月产量负增长0.83%。

      造纸行业整体低迷也反映在上市公司业绩上。统计数据显现,今年上半年,23家造纸行业上市公司中利润同比下滑的有16家,占比为67%;其中亏损的有6家。而2012年上半年同比利润降落的也有13家,占比为57%。这阐明造纸行业的利润程度近两年是日薄西山。

      与此同时,造纸行业低迷形成的影响也在向流通范畴延伸。不只上游造纸企业喊艰难,下游经销商日子也不好过。

      汕头市广商包装有限公司董事长马毅生引见说,他曾经做过调查,发现经销商中30%到40%是亏损的,有30%是持平的,只要30%才有点利润。而他自己做纸经销也有20年,自从2011年以后,公司也遇到了从未有过的艰难,2012年呈现亏损。

      “广东的经销商在今年倒闭了2家,去年倒闭了1家,这3家倒闭的状况十分严重。呈现的亏空有1到4个亿,很惊人。”马毅生说。

      “全球需求缺乏形成了增长乏力,同时形成我国出口的大幅降落,国内经济开展放缓对纸板需求也有所降落,这两个需求的叠加效应形成造纸工业目前增速有所放缓。”赵伟指出,“除了外部之外,行业本身的产品的构造不合理,还有局部纸种目前存在着构造性和阶段性过剩以及技术创新才能不强等要素,也是形成了目前增长放缓的缘由。”

      而依据国度统计局统计数据,截至2013年9月底,制浆造纸及纸制品业企业数量为7158家,其中,纸浆制造企业61家,造纸企业2903家,纸制品制造企业4194家,企业数量和产能存在严重过剩情形。

      工信部消费品工业司副司长高延敏透露,目前曾经淘汰了2300万吨不契合规范的造纸厂和造纸消费线,今年国度下达的任务是方案淘汰455万吨。

      在需求缺乏与产能过剩叠加影响下,造纸企业运营日趋艰难。

      一位呈现亏损、企业面临停产的造纸企业相关担任人剖析道,形成造纸业企业艰难主要缘由有几个方面:第一是资金紧缺,融资难,融资的本钱很高,特别是亏损的企业艰难更多,本钱更高;第二是原料慌张,相当一局部原料需求依托进口来处理;第三则是本钱呈现倒挂。土地、劳动力本钱很高,原资料、燃料、化工、hb运转的本钱居高不下。

      剖析行业转型晋级中存商机

      从辩证观念来看,危与机总是相伴而生。在一些业内人士看来,行业零增长与过剩产能淘汰也会带来机遇。

      山东太阳纸业(002078,股吧)有限公司董事长李洪信说:“我的观念是零增长不是没有增长,零增长的本质是好的产品,市场需求的产品增长得慢,落后产能淘汰得快,所以说,零增长的表现看上去仿佛是意味着这个行业进入了艰难时期。这是行业开展和持续开展的一个殊途同归,应该说对行业来说是一个好的现象。”

      华泰集团董事长李建华也以为,“零增长不一定是坏事”。他说:“只需把70%多污染严重的行业关掉。可能小微企业不同意,但是事实就是这样。大企业成熟了,小企业就自然会被淘汰。”

      郭永新剖析说,从目前来看,全国范围内排名前10位的造纸企业产能占到全国总产能的30%左右,前100位的能占到全国总产能的60%。将来全国近2500家范围以上造纸企业还要死掉1500家左右,造纸企业控制在1000家之内是比拟适宜的。

      专家指出,从中国的造纸业产业构造来看,整体程度还不高,有很大的提升空间,行业的转型调整会给行业内先行者带来机遇。

      “如今我国造纸业总量排世界首位,但从原料构造来讲,我们纸的构造和先进国度相比还有很大的差距”,国度林业局开展规划与资金管理司副司长孙健表示,企业遭遇劳动力本钱进步、土地价钱高涨、木材原料价钱飙升以及市场竞争愈发剧烈等各方面的难题。

      国务院开展研讨中心企业研讨所副所长张文魁指出,中国造纸行业在洗牌重组的过程中,要完成传统产业从“老三高”(高投入、高耗费、高污染)向“新三高”(高技术含量、高经济效率、高价值链条)的转变。

      中国制浆造纸研讨院院长曹春昱也指出,“十二五”期间,针对目前产业构造性部分过剩、资源和环境限制愈加严厉的现状,中国造纸工业在节能减排降耗方面关键技术的创新与进步仍将是产业转型晋级完成绿色可持续开展的重要支撑力气。

      对此,有业内专家以为,过去高投入的开展时期曾经过去,行业转型火烧眉毛,如何更好地处理问题,完成可持续开展是整个造纸行业将来的必经之路。而代表绿色循环经济形式的林浆纸一体化是眼下十分值得自创和推崇的可持续开展途径,它对推翻传统造纸行业的高投入、高耗费、高污染旧开展形式,进步消费资源配置效率上有着特殊的意义。

      正如高延敏在2013中国纸业可持续开展论坛上指出的,造纸业要走创新驱动的思绪,不只要技术创新、商业形式创新,而且还要发明新的市场需求,只要这样才干完成消费量和消费量的逐渐提升。

      “林浆纸一体化自身的意义在于减少对资源的耗费,我们在林基地就近制浆造纸,没有把湿浆变成干浆,这个过程做到了资源较节约化的运用”,据APP(中国)文化宣传部总经理沈鸿透露,APP(中国)旗下金海和金桂两家企业经过林浆纸一体化真正完成了范围效应和形式效应。

      同时,随着hb认识的开展,包装行业正在往绿色hb方向开展。这样的开展趋向势必引导更为绿色化包装方式的开展,比方说纸包装。纸包装时期的到来为正在被产能过剩搅扰的造纸行业带来了商机。

      有报告称,今年全球绿色包装市场总值将近1200亿美圆,到2018年这一数字有望接近1780亿美圆。无须置疑,中国现已成为亚洲较大的包装市场。估计中国包装市场在2011年至2016年将以每年9.8%的速度快速增长,增长速度将远远超越其他亚洲国度。显然,中国的包装行业开端步入产业晋级阶段。


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