包装机械往常的保护养护的有几项工序是必需求进行的。分别是设备的清洗、紧固、调整、光滑和防腐作业。在往常的出产过程中，机器养护员应做到：依据机器包装设备的养护手册及养护规程，按规则周期内严格执行各项养护作业，降低零件的磨损速度，消除产生毛病的危险，延伸机器的使用寿命。
 
    机械的养护作业有：例行养护、定时养护和特别养护。定时养护又可分为一级养护、二级养护和三级养护三类、特别养护可分为换季养护和停用养护两种。下面文章将对这几类养护作业具体的工序和注意事项进行介绍。
 
    包装机械的例行养护以清洗、光滑、查看和紧固为重心，在机器作业中及作业后都要按需求进行例行养护。
 
    一级养护作业是在例行养护的基础上进行的，要点作业内容是光滑、紧固并查看各有关部位及其清洗作业。
 
    二级养护作业以查看、调整为要点。具体要查看发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
 
    三级养护要点是查看、调整、扫除毛病危险及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有毛病征兆的部位进行确诊查看和状况性查看，进而完结必要的替换、调整及毛病扫除等作业。
 
    换季养护是指包装设备每年入夏和入冬前应要点对动力体系（发动机）、运送体系（螺旋转轴及皮带运送）、空压体系（查看空气紧缩机的光滑及密封）、和控制体系（友特机电控制柜的维修，此有些需在友特售后工程师指导下完结）等构件的查看和修正。
 
    停用养护是指在包装设备因时节要素(如冬休期)等需求停用一段时间时，应做好清洗、整容、配套、防潮、防腐等作业。