本文首先对纸盒包装结构设计的技术要求与基本原理做了概要分析。详细介绍了当前各类商品的纸盒技术发展趋势，以及国际纸盒包装的市场动向。文中还对化妆品包装纸盒，以及微细型瓦楞纸盒的开发应用状况做了综述。

    纸盒设计制作概述

    纸盒结构设计的依据

    纸盒的结构形式分固定式结构（Set-upCarton）和折叠式结构(FoldedCarton)两大类。

    固定式纸盒——预先模切、压痕，使用粘接、缝合、钉合等方法成型，固定式结构使其运输时和使用后不能被拆卸、折叠、压扁。适合于做保护性要求高，比较贵重商品的包装容器。大多手工制作，生产率低。

    折叠式纸盒——预先模切、压痕、开槽，主要靠折叠成型，使用时撑开，运输时和使用后可以被折平、压扁。折叠式纸盒具有创新、方便、实用、美观、节约等优点，适合工业化生产。

    纸盒结构形式应与商品的属性紧密相连，纸盒结构设计的依据是：

    ①商品的性质：内装商品的耐热、耐潮、脆弱、易燃、防霉、防虫等性能要求。

    ②商品的形态：液体、固体、膏体、气体、块体、颗粒、粉末等物质形态。

    ③商品的定位：消费对象，销售市场等。

    ④商品的储运：运输路线、仓储环境、运输工具、储运条件等。

    纸盒设计的基本要求

    ①方便实用性：纸盒的材料、结构、造型、装潢、形体等都要方便于存储、流通、陈列、销售、携带、使用。

    ②保护性：是纸包装容器的关键问题，因为保护性是包装的主要功能之一。其材料与内外结构要坚固可靠、抗冲击、耐压力、防潮等。

    ③合理性：纸包装应科学、合理、适度。即努力做到结构简、材料省、质量轻、强度好，反对夸张、奢华、浪费。

    ④创新性：商品种类繁多，消费要求提高，纸包装也应不断变化，推陈出新。创新设计要体现个性与特点，标新立异，还要与商品价值、购买能力和实用性相协调。

    纸盒设计基本原理

    ①立体构成概念:利用纸张材料容易变形的特性，以弯折、扭转、拉伸、压缩、压痕、裁切、套接、粘接、叠加、包围、交连等手段，加上运用线型、体量、色彩、肌理、质感、透视等视觉语言，创造丰富多彩的立体形象。

    ②盒底结构：插口插舌式、插入锁底式、粘合封底式、自动锁底式、折叠封底式、间壁锁底式、浅盘式。

    ③盒身结构：通过在纸盒体面不同部位处的切口、增减、压直线、压弧线、折叠、体形组合等，兼顾实用性与欣赏性，获得各种形体的变异。

    ④纸盒分类结构：摇盖式、扣盖式、便携式、抽匣式、开窗式、陈展式、易开式、组合式、异形盒、礼品盒等。

     纸盒包装技术的发展趋势

    纸盒包装给人一种有序、安全可靠的印象，具有原始自然的风味，易于开启，拿取方便，处理简单，尤其是在传递产品品牌名字和自然风味上更为有效。纸盒包装会散发出一种愉悦的感觉：温暖、透气、甚至还有香味。使产品看上去不是受到了包装的束缚，而是兼顾了表面膜层、牢固和彩光效果。尤其匹配于某种文化气息，更是高级产品的理想包装，与其相得益彰，交相辉映。

    纸盒包装能较好地体现产品的品牌内涵：色调、设计风格、图案以及表面质地。因此，纸盒包装受到许多著名化妆品品牌的青睐，尤其是作为礼品赠送，或是需要提醒注意正确使用的时候。冷冻食品采用纸盒包装具有以下特征：内装物数量少，产品需求量大；内装物原汁原味，产品附带的说明文字可读性强；包装易开启、封盖；包装内容有良好的保护，给人一种牢固可靠和稳定的印象；产品以一个颇具威望的品牌进行销售。

    在糕点包装方面，纸盒有着无可争议的优势，它保持并most大程度渲染了糕点所带来的欢快气氛。糕点的新鲜可口、芬芳诱人都通过包装体现了出来；纸盒开启方便，令人愉悦，激起人们的食欲。同样，纸盒包装材料精制的效果、有序地摆放、色彩鲜艳的外表装饰，都把糕点装扮成most佳的礼品，符合顾客的需求。

    硬纸板彩色纸盒是一类使用非常广泛的销售类包装容器。其制造工艺相对比较复杂，要经过定幅切纸——装潢印刷——上光压光覆膜——模切压痕——折叠糊盒等加工工序。以前各工序多以功能单一的单机生产为主，有的还要辅以手工操作，生产效率低、劳动强度大、纸盒质量不高。随着CAD/CAM、数控、激光等高新技术在纸盒行业的应用，极大的提高了纸盒机械化、自动化水平。例如高速全自动平压模切机的出现，比过去需要人工操作的卡盒机的工作效率提高近10倍；全自动折叠糊盒机的开发成功，结束了常用纸盒人工糊盒的历史，自动切刀机、自动弯刀机、纸盒打样机、数控激光图形切割机等CAM设备的使用，可谓是纸盒模切板制作的一场技术革命。

    2005年3月，联合利华食品公司所属立顿公司在13条茶叶纸盒装生产线上安装了MarkemSmartLase激光编码系统。立顿公司以前用喷蜡设备对纸盒进行标记和编码，由于喷蜡设备加工的编码不够用，公司感到必须更换现有设备。以蜡为基材的编码可能会受到物理损坏，可能被从包装上擦去。工厂安装了12个SmartLase系统。SmartLase激光编码机是小功率二氧化碳数字系统，能快速加工高质量的永久性编码。这些编码机结构紧凑，能提供清楚明确的标记和编码。运行成本低，可靠性极高，设计上力求结构紧凑。激光编码机加快了立顿公司包装线的生产速度，打印的编码质量大为提高，不用有毒的墨水，也不需要耗材。

    2004年11月，诺因卡姆大学、生产镭射的埃克斯梯契公司和生产纸盒包装的埃洛帕克公司合作，采用工业的UV镭射，对聚乙烯预压胚料和涂铝纸板容器内表面的细菌芽孢进行杀灭。经研究发现，使用镭射放出紫外线可以迅速而有效地对纸盒包装进行全面的杀菌，只需照射5秒钟就可以将纸盒包装中的细菌芽孢完全杀灭，而且不需要使用过氧化氢。研究表明，如果过氧化氢残存在食品和饮料用纸盒包装内，产品的货架期会明显缩短。虽然目前完全实行商业生产制作镭射杀菌装置是可能的，但因费用过大而很难做到。

    法国包装工业越来越多地生产可生物降解的包装袋，或减少包装，以降低垃圾。这是从巴黎大区维尔潘特most近举办的国际包装展上传出的信息。

    据统计，自1997年至2003年，法国消费增长了11%，而包装垃圾却减少了3%。过去，包装业被视为垃圾的供应者，如今，包装既能使产品增值，又不产生垃圾。hb已成为包装工业的共识。从未来发展趋势看，包装工业将凸显两个特点：一是使用天然材料制作包装袋，如用玉米淀粉制做可降解的包装袋；二是在包装盒内不使用聚苯乙烯的填充垫块，以减少包装垃圾。

    目前，德国的企业对我国出口食品时使用的包装用纸箱（盒）提出了三个新的要求：1、外箱不能有蜡纸或油质隔纸；2、尽可能用胶水封箱，不能用PVC或其他塑料胶带。如果不得不用塑料胶带，也要用不含PE/PB的胶带；3、外纸箱（盒）不能用任何金属塑料钉或夹，只能用胶水粘牢各面。德国企业对食品包装纸箱（盒）提出这些新要求的目的是便于回收利用纸箱（盒），减少对环境的污染，防止包装纸对食品造成污染。

    我国纸包装容器制造设备的性能与国外同类设备的先进水平存在一定差距，主要反应在设备的技术含量上。重视高新技术的应用已成为提高设备的先进性、可靠性的主要途径。今后在研发纸包装容器制造设备时，应广泛采用CAD、CAE、有限元分析、优化设计、可靠性设计、并行设计、模块化设计等现代设计方法，大力采用CAM、CNC、CAPP等现代制造技术，以提高设备的设计、制造水平。还要大力推广和应用微机控制技术、在线监测和显示技术，以适应多功能、高度可靠、易操作、低成本的要求，增加设备的灵活性、适应性。

化妆品纸盒发展趋势

    如今，生产商对包装的高要求推动了纸盒包装设计，促进了货架上产品的差异化和突出化。most新纸板和塑料盒更多地运用不寻常的材料、特殊的装饰和巧妙的形状来突出包装，大众产品和高档产品之间的界限也变得越来越模糊，越来越多的产品都在二级外包装中销售。

    主要趋势

    由于most近几年没有任何突出创新包装冲击二级外包装市场，品牌营销者和他们的供应商正聪明地利用现有的资源加以整合。下面从几个方面分析影响化妆品纸盒和塑料盒包装结构的几个主要趋势。

    1.不同寻常的形状

    越来越多的公司要求不同的包装盒形状，做一些突破传统的变化，而不是一个常规的形状。这个领域中相对较新的变化是运用注塑成型塑料端盖。宝洁的玉兰油Regenerist品牌运用了该项技术，most终完工的纸盒看起来更像一个圆柱体而不是一个立方体。

    2.有纹理的材质

    富有纹理的材质在化妆品外包装中已经非常流行。纹理往往是通过在一整张纸上压印花纹而产生出来。当人们拿起它时，就发现它被赋予一种和标准或者光滑纸板不同的触感。多数客户还是偏好结合有纹理材质的一种亚光效果。

    现在，很多化妆品生产商和包装商正在寻求具有一种不同类型质感的材质，如具有一种碎石粒纹粗糙效果的纸板或一种绒面感觉等。同时，纹理质感也能通过使用涂层来产生。

    3.展示性包装

    透过外包装就能看到内装物的透视包装，日益受到消费者的青睐。虽然这种效果能通过纸板开口来做到，但是众多的品牌营销者正选择通过一种结合性包装来达到这个目的——在一个纸板结构内嵌入一个塑料窗口。纸板和塑料在将来会有一个非常有效的结合。

    4.闪烁炫目

    在化妆品包装上，已经开始出现了使用闪烁炫目的材料制作包装，以达到吸引眼球的销售目的。特殊效果的油墨、涂料和金属材质正加入到这一潮流中。生产商力求通过这一创新使自己的产品与众不同，但同时又关注着成本开销，因此既能取得这样的外观效果又比较节省成本的办法，就是在印刷中使用金属油墨或者带有光泽作用的珠光油。将来，在市场上会看到更多带有装饰性的炫目纸盒。

    应用分析

    现代包装业的四大材质——纸、塑料、玻璃、金属中，纸包装和塑料软包装的增长most快。纸和塑料是使用most广泛的两种包装材料。在食品、医药保健品、化妆品和洗涤用品等许多领域，它们都扮演着越来越重要的角色。以折叠纸盒为主的纸制品包装有较大的发展空间，因为折叠纸盒既能满足纸盒封闭和高速自动包装机的要求，又适合包装印刷及联机加工。其次是多层纸板复合材料应用越来越广泛，由于用户对纸制品的质量和性能要求越来越高，导致多层材料的用量有进一步增加的趋势。

    纸材除了应用在化妆品的外包装上，还可以在内包装中。例如可替代EPS材料的瓦楞纸板缓冲衬垫，具有质轻、价廉，及易于回收等优点，是理想的hb型包装材料。

瓦楞纸板缓冲衬垫具有承载能力和缓冲能力，能满足产品在外包装中定位的要求，还具有结构简单、降低成本、组装方便等优点。现在，很多香水、化妆品等都用微细瓦楞纸板做内衬，如兰蔻、香奈儿、大卫杜夫等，既提高了包装的抗压强度，又提升了包装的档次。由于微细瓦楞纸板一片成型加上选用高强度瓦楞原纸，所以成本更为节约且更为hb。从某种意义上讲，瓦楞纸产品易回收、再生利用，是理想的“绿色包装”材料。

    微细型瓦楞纸盒的开发

    微细型瓦楞市场首先使用的是E楞（0.045英寸），后来又推出了F、N、G楞。自上世纪九十年代后期开始每年以15%的速度增长，近十年长足的技术进步使之迅速进入POP展示包装和高清晰彩印面消费包装两个重要市场。1995年微型瓦楞市场量占整个瓦楞纸板市场的5%，2000年上升到9%。现在已占到10%。

    “G”型瓦楞是适应微型瓦楞市场新要求的一种楞型。1998年，由美国米尔韦基的创新包装公司（IPC）推出的“G”型瓦楞，高度0.02英寸的瓦楞，及每英寸179个瓦楞数的楞距，不但用料省、重量轻，而且增加了结构强度，可作为实心纤维板和平印标贴层合于E型瓦楞上。

    2002年，欧洲首批瓦楞纸箱板市场开始销售厚度为0.55mm“G”型瓦楞纸板，这种微型瓦楞纸板可直接在柯氏胶印机上印刷，市场反应十分热烈。

    “G”型楞与“F”型瓦楞相比，厚度低近三分之一。它与同厚度的折叠纸板相比，具有较好的堆叠强度和吸震性能。“G”型楞与实心纤维纸板相比，重量轻40%，而纸板强度却增加了40%，这意味着可用较少的包装材料来获取同样的保护性能，客户可将内包装产品直接装入运输包装内，省去中包装，节约包装成本。这一点，对于那些为了应付竞争而在包装循环中努力降低包装成本、追求成本效益的品牌商而言，十分重要。

    美国、瑞典、德国、西班牙等国家的企业已经开始扩大F楞和G楞的生产规模，目前这些国家甚至已经开始应用N楞（楞高0.46mm）、O楞（楞高0.30mm）等更微细型的瓦楞纸板材料。

    对于整个瓦楞纸板市场来说，小瓦楞和高清晰图形的纸板业务在市场容量、增长率、利润空间等方面都要好于传统的棕黄色纸箱市场，而且生产微型瓦楞的机械，不需要对原来的瓦楞设备做全新的改变，只要使它们更快速、方便、可靠。

    当前，细瓦楞纸箱、精细纸盒已经大量替代了烟酒、食品、家庭用品、医药、计算机、服装、化妆品、洗涤剂等产品使用的原始包装纸箱、纸盒。它具有价格低廉、坚固平整、材料轻薄等优点，已开始迅速占领国内外市场，在我国每年的增长速度已超过8%。而微细瓦楞价格低，在使用需求相同的情况下，其成本降低30%左右，大大节省了纸张的投入；细瓦楞坚固、平整、美观，印刷性能好，节约原纸30%左右，纸盒加工机和滚筒模切机不需要更换。它可以在most新的带有真空输送设备的滚筒模切机上加工，甚至可在平板模切机上加工。如广东肇庆某包装公司率先在国内推出假七层、假九层多功能瓦楞纸板生产线。就是将“细瓦楞”揉合在传统的三、五、七层瓦楞板生产线中，可以自由地组合成除A、B、C、E、BC、BAC三、五、七层瓦楞纸板以外的（A、E）、（B、E）、（C、E）、（BC、E）四层、五层瓦楞纸板。在设备的生产操作中增强了单面瓦楞纸，三、五、七层瓦楞纸板可同步生产的兼容性，为包装供应商节约了能源，降低了成本。它替代了传统纸箱、纸盒板。目前假七层、假九层多功能瓦楞纸板生产线，已在华东、中原、东北及华南地区得到良好的应用与发展。